Nossa linha de produtos inclui equipamentos revestidos com folhas de PTFE, pulverização e revestimento com rolos de PTFE, equipamentos revestidos com plástico, tubos e conexões de aço revestidos com PTFE e componentes de fluoropolímero relacionados feitos de PTFE, PFA, ETFE, FEP e outros materiais avançados.
O sistema de coluna de separação industrial revestido com PTFE é uma unidade de separação completa e pronta para uso, distintamente diferente da única coluna independente de destilação ou retificação. Um corpo de torre única completa apenas a transferência de massa interna; enquanto este sistema integrado integra torre de separação de núcleo, unidade de aquecimento do refervedor, condensador suspenso, receptor de buffer de refluxo e conjunto completo de acessórios anticorrosivos para tubos e válvulas em um circuito de processo coerente. Todos os componentes molhados adotam revestimento de PTFE sem costura para lidar com vapor corrosivo quente e condensado. O design modular montado em skid reduz a carga de trabalho de instalação no local, evitando riscos de incompatibilidade causados pela compra de equipamentos separados dispersos. Amplamente fornecido para parques químicos no exterior para projetos de fracionamento de solventes corrosivos, regeneração de solventes residuais e purificação de misturas contendo flúor.
O sistema de coluna de separação industrial revestido com PTFE é um conjunto de separação modular integrado e pronto para uso para fracionamento de misturas químicas corrosivas. Todo o sistema consiste em múltiplas unidades de processo revestidas com PTFE: coluna de separação principal, refervedor revestido com PTFE, condensador superior, receptor de refluxo, válvulas de controle revestidas, tês e tubulações de transporte. A coluna principal completa a transferência de massa em contracorrente vapor-líquido; o refervedor gera vapor corrosivo ascendente; o condensador superior resfria o vapor em condensado; os amortecedores do receptor de refluxo destilam e realizam a circulação de refluxo. Todas as superfícies internas que tocam vapor ou líquido corrosivo são totalmente cobertas por revestimento de PTFE laminado a vácuo. Ele adota flanges anticorrosivos HG20536 unificados dentro do skid, realizando um fluxo de trabalho fechado de separação contínua, sem necessidade de os clientes adquirirem equipamentos separados dispersos. Ele pode operar sob vácuo atmosférico ou moderado para separação de meios corrosivos multicomponentes.
1. Solução integrada completa e pronta para uso Integre coluna principal, refervedor, condensador, vaso de refluxo e conjunto de tubo-válvula de suporte em um único skid. Evite o risco de incompatibilidade de parâmetros devido a compras dispersas de vários fornecedores e reduza a carga de trabalho de coordenação de engenharia do cliente.
2. Proteção de revestimento de PTFE Full-Loop Não apenas o corpo da torre principal; o refervedor, a cavidade interna do condensador, o receptor de refluxo e todos os componentes da válvula de tubulação de conexão adotam revestimento anticorrosivo de PTFE. Elimine pontos fracos de corrosão local existentes em unidades de separação parcialmente revestidas.
3. Pré-fabricação modular montada em skid Pré-montada e pré-testada dentro da fábrica. O trabalho no local requer apenas conexão de serviços públicos, reduzindo significativamente o ciclo de instalação em campo e comissionamento para projetos de fábricas de produtos químicos.
4. Adaptar a produção de troca contínua de lote Otimizado para separação contínua de longo prazo de 24 horas, também suporta purificação de lote intermitente. A superfície interna lisa de PTFE reduz o risco de contaminação cruzada durante a troca de diferentes misturas de matéria-prima.
5. Personalização flexível orientada ao processo Ajuste os componentes internos da torre, a área de troca de calor e a configuração do circuito de refluxo de acordo com a meta de pureza de separação do cliente, propriedade do meio de alimentação e capacidade de processamento.
6. Padrão de interface anticorrosiva unificada Todas as conexões internas adotam o padrão de flange totalmente revestido com PTFE HG20536; a interface externa pode acoplar-se convenientemente ao tanque de alimentação a montante e aos recipientes de armazenamento de produtos a jusante.
| Item de parâmetro | Dados técnicos do sistema integrado de coluna de separação |
| Nome completo do produto | Sistema de coluna de separação industrial revestido com PTFE |
| Diâmetro da Torre Principal | DN400~DN2600 |
| Altura de separação efetiva | 3m-24m (combinação modular de torre-seção) |
| Composição do Sistema | Coluna de separação principal + refervedor revestido + condensador + receptor de refluxo + conjunto completo de conjunto tubo-válvula revestido |
| Material da casca | Vaso de pressão em aço carbono Q345R para cada unidade |
| Espessura do revestimento PTFE | 3 mm (vapor ácido-alcalino geral) / 4 mm (vapor corrosivo contendo flúor) |
| Temperatura de trabalho | -180°C ~ 230°C |
| Pressão Operacional | Atmosférico ~1,0 MPa; vácuo estável até -0,08 MPa |
| Partes internas opcionais da torre | Embalagem aleatória/embalagem estruturada/redistribuidor de líquidos multiestágio |
| Formulário de derrapagem | Skid pré-fabricado integrado / tipo de montagem em campo de módulo grande dividido |
| Padrão de inspeção de fábrica | Varredura de faísca de parede completa de 10 KV para cada unidade + teste de retenção hidráulica + teste de simulação de circulação de circuito completo |
Adequado para separação completa de misturas multicomponentes corrosivas, com registros de entrega de exportação para parques industriais químicos do Sudeste Asiático e do Oriente Médio:
1. Indústria fluoroquímica: Fracionamento e purificação de misturas mistas de solventes contendo flúor
2. Planta de química fina: Separação multicomponente de matéria-prima corrosiva e coleta de destilados de alta pureza
3. Projeto de reciclagem de resíduos-solventes: Regeneração e separação de resíduos ácidos/alcalinos de solventes mistos
4. Produção de material auxiliar de nova energia: Purificação de solvente de processo corrosivo para fabricação de material de lítio
5. Projeto químico de proteção ambiental: Separação e recuperação de componentes valiosos de resíduos líquidos corrosivos
6. Teste industrial em escala piloto: Ciclo de separação completo para pesquisa de processos em meio corrosivo
1. Processamento de carcaça de unidade individual: seções de coluna principal, soldagem de carcaça de reboiler, condensador e receptor de refluxo, polimento completo de solda e desengorduramento de alta temperatura para cada componente de suporte de pressão.
2. Cada componente de tratamento de jato de areia pesado de grau Sa2.5 da parede interna, melhora a resistência adesiva da folha de PTFE.
3. Tratamento de matéria-prima com ativação de sódio; laminação de PTFE sem costura a vácuo para cada unidade molhada dentro da oficina limpa de grau 10.000; soldagem dupla PFA por fusão a quente em todos os cantos de transição de bicos e flanges.
4. Instale os internos da torre para a coluna de separação principal; monte válvulas, cotovelos e tês revestidos correspondentes para tubulações de conexão entre unidades.
5. Pré-montagem na estrutura deslizante de fábrica; alinhamento mecânico para circuito refervedor-condensador-receptor.
6. Inspeção multinível: Varredura de faísca de 10KV unidade por unidade; teste individual de retenção de pressão hidráulica; teste de simulação de circulação fechada de sistema completo para verificar a estanqueidade de todo o circuito.
7. Desmontagem do sistema (para módulo tipo split superdimensionado); limpe a cavidade interna de cada componente; vedar todos os flanges com tampas protetoras de PTFE dedicadas; adotar embalagens com estrutura de aço reforçada para remessas de transporte misto marítimo-terrestre.
R: A coluna única é apenas hardware de corpo de torre; este é um circuito completo pronto para uso, incluindo refervedor, condensador, receptor de refluxo e conjunto completo de válvula de tubo, unidade pré-montada de fábrica montada em skid.
R: Selecione um revestimento de PTFE com 4 mm de espessura atualizado para condições de vapor contendo flúor; forneça com antecedência a composição do meio de alimentação para nossa avaliação técnica.
R: Adote pré-fabricação modular dividida; cada unidade é fabricada, inspecionada separadamente na fábrica e montada no local seguindo nosso desenho de montagem.
R: Cada componente passa na varredura de faísca e no teste hidráulico; além disso, será realizado teste de estanqueidade por simulação de circulação fechada do sistema completo.
R: Padrão de flange anticorrosão HG20536 unificado para interfaces externas, acoplamento conveniente com nosso equipamento de processo revestido de PTFE de série completa.
A: Carcaça de aço carbono de cada unidade com garantia estrutural de 10 anos; Forro de PTFE com garantia de 5 anos (excluindo arranhões artificiais e danos por operação incorreta); válvulas e acessórios internos garantia de 2 anos.
Endereço
80 Min'an Road, zona de alta tecnologia, cidade de Zibo, província de Shandong, China
Tel
